| 設備区分：製氷装置 | ||||
| 納入先 納入場所 | 納入年度 設備業者 | 冷却方式 設備能力 | 冷媒充填量 トン当たり充填量 | 1．新技術思想 2．安全対策 |
| 西海冷凍 長崎県 | 平成2年 東洋製作所 | 直膨式 満液式 150Ｔ／Ｄ 99.5ＪＲＴ×130ｋＷ×3台 | ≒6000Ｋｇ 60ｋｇ／ＪＲＴ |
1．特になし 2．除害設備 |
| 新潟漁業協同組合 新潟県 | 平成5年12月 日新興業 | 角氷製氷工場 満液式 81.9ＪＲＴ×110ｋＷ×2台 | 1800ｋｇ 11ｋｇ／ＪＲＴ | 1．配管経路を極力短くし、 漏れ対策を考慮した配管をした |
| Ｋ社（水酸） 北海道 |
平成6年1月 長谷川鉄工 |
製氷 10ｔ／Ｄ 凍結 10ｔ／Ｄ 73.5 ＪＲＴ 冷蔵 200ｔ | 1．既設設備の全面的更新 （従来の集中方式） | |
| 設備区分：冷蔵・凍結装置 | ||||
| 納入先 納入場所 | 納入年度 設備業者 | 冷却方式 設備能力 | 冷媒充填量 トン当たり充填量 | 1．新技術思想 2．安全対策 |
| 山川町漁業協同組合 鹿児島県 | 平成4年3月 日新興業 | 冷蔵倉庫（従来方式） 19.8ＪＲＴ×55ｋＷ×2台 | 従来通り | 1．圧縮機のみ入れ替えのため 2．従来通り |
| 大洋産業 岩手県 |
平成5年 東洋製作所 |
冷蔵庫 直膨式 -25℃ 2段圧縮機 9.54ＪＲＴ 22ｋＷ |
40ｋｇ／台 4.19ｋｇ／ＪＲＴ | 1．スクリュー式・電子膨張弁 相溶性冷凍機油採用 ホットガスデフロスト（自動） 2．陰圧式ユニット スクラバー式除害設備 アンモニア吸着器採用 |
| Ｙ社（農産） 青森県 |
平成5年10月 長谷川鉄工 |
冷蔵庫 1000トン 間接方式 従来の集中式 |
1．収容量増加のための倉庫増設 2．従来通り | 横浜冷凍 福岡物流センター 第１期 福岡県 |
平成6年2月 日新興業 |
冷蔵庫 Ｃ級及びＦ級 合計 約2200トン 凍結設備あり 直膨乾式 スクリュー圧縮機使用 Ａグループ （Ｃ＆Ｆ、Ｆ級、凍結装置、前室） 18.44ＲＴ×４台＝73.76ＪＲＴ Ｂグループ （Ｆ級・ヘヤピンコイル） 18.44ＲＴ×5台＝92.2ＪＲＴ Ｃグループ （Ｃ級・ユニットクーラ） 20.15ＲＴ×４台＝80.6ＪＲＴ 合計 246.56ＪＲＴ 680ｋＷ |
4300ｋｇ 17.44ｋｇ／ＪＲＴ Ａグループ 1300ｋｇ 17.6／ＪＲＴ Ｂグループ 2900ｋｇ 31.4ｋｇ／ＪＲＴ Ｃグループ 440ｋｇ 5.4ｋｇ／ＪＲＴ |
1．Ｆ級専用はアルミフィンの天井コイルを使用し、管長を短くし
電子膨張弁制御で冷媒量を少なくする。 ※Ｃ級及びＣ＆Ｆ級はユニットクーラ・管径を細くして電子膨張弁制御で 冷媒量を少量化、凍結室もユニットクーラ ※コンピュータ制御による自動化 ※小型分散化により、管径を細くして冷媒量を少なくした |
| 横浜冷凍 福岡物流センター 第２期 福岡県 |
平成８年３月 日新興業 |
冷蔵倉庫 Ｃ級及びＦ級 合計 約22000トン 直膨乾式 レシプロ圧縮機使用 Ａグループ （Ｃ＆Ｆ級・ヘアピンコイル） 19.54ＪＲＴ×４台＝78.16ＪＲＴ Ｂグループ （Ｃ級・ユニットクーラ） 32.25ＪＲＴ×2台＝64.5ＪＲＴ 合計 142.66ＪＲＴ 330ｋＷ |
Ａグループ 2700ｋｇ 34.5／ＪＲＴ Ｂグループ 350ｋｇ 5.4ｋｇ／ＪＲＴ |
1．第１期に同じ ２．第１期と同様の思想で設計 |
| 東都水産 船橋冷蔵倉庫 千葉県 |
平成６年７月 前川製作所 |
冷蔵倉庫 10700トン Ｆ級 首都圏で２０年ぶりのＮＨ3新設・機械室を屋上に設置 塩カルブライン間接式 18.5ＪＲＴ×６組＝111ＪＲＴ |
30ｋｇ×６組 1.62ｋｇ／ＪＲＴ |
１．ユニット式 キャンドモータ使用 相溶性冷凍機油採用 電子膨張弁 ２．放水式除害設備 |
| ニチレイ 千葉県 |
平成７年 東洋製作所 |
冷蔵倉庫 -25℃ ２段圧縮機 9.54ＪＲＴ 22ｋＷ |
40ｋｇ／台 4.19ｋｇ／ＪＲＴ |
１．レシプロ式、電子膨張弁 相溶性冷凍機油採用 自動ホットガスディフロスト ２．陰圧式ユニット クスラバー式除害設備 アンモニア吸着器採用 |
| 加ト吉物流 香川県 |
平成７年９月 前川製作所 |
冷蔵倉庫 Ｆ級 機械室を屋上に分散設置 塩カルブライン間接式 11.2ＪＲＴ×６組＝67.2ＪＲＴ |
6.0ｋｇ／組 0.54ｋｇ／ＪＲＴ |
１．ユニット式、キャンドモーター使用 相溶性冷凍機油採用 電子膨張弁 |
| 大洗町冷蔵庫 茨城県 |
平成７年１１月 前川製作所 |
冷蔵倉庫機械室内にユニット設置 塩カルブライン間接式 18.5ＪＲＴ×１組 |
10ｋｇ／組 0.54ｋｇ／ＪＲＴ |
１．ユニット式、キャンドモーター使用 相溶性冷凍機油採用 電子膨張弁 |
| ニチレイ 千葉県 |
平成８年 東洋製作所 |
研究施設 有機ブライン間接式 ２段圧縮機 9.54ＪＲＴ 22ｋＷ |
20ｋｇ／台 2.1ｋｇ／ＪＲＴ |
１．レシプロ式、電子膨張弁 プレート熱交換器採用 相溶性冷凍機油採用 ２．陰圧式ユニット アンモニア吸着器採用 |
| 事代冷蔵 根室市 |
平成８年４月 日新興業 |
冷蔵倉庫 既存設備 19.8ＪＲＴ×２台 |
従来通り 変更なし |
１．圧縮機入れ替えによる自動化 |
| みすずコーポレーション | 平成８年 前川製作所 |
凍結庫 冷蔵倉庫 塩カルブライン間接式 |
１．ユニット式 キャンドモータ使用 電子膨張弁・相溶性冷凍機油採用 | |
| エーコーブライン（全農） 兵庫県 |
平成８年 前川製作所 |
冷蔵倉庫 塩カルブライン間接式 |
１．ユニット式 キャンドモータ使用 電子膨張弁・相溶性冷凍機油採用 | |
| 東都冷蔵 東京都 |
平成９年 （全施設完成平成10年） 前川製作所 |
冷蔵倉庫（製氷装置） 直膨式 都内では約20年ぶりの アンモニア新設大型冷蔵倉庫 |
１．ユニット式 キャンドモータ使用 電子膨張弁・相溶性冷凍機油採用 | |
| 設備区分：食品工場 | ||||
| 納入先 納入場所 |
納入年度 設備業者 |
冷却方式 設備能力 |
冷媒充填量 トン当たり充填量 |
1．新技術思想 2．安全対策 |
| Ｍ社 1 北海道 |
平成5年3月 長谷川鉄工 |
凍結 ３０トン／日 従前の集中方式 エンジン駆動 39.78ＪＲＴ |
1．運転動力費削減のため、設備更新 | |
| コスモス食品 兵庫県 |
平成6年1月 日本サブロー |
食品工場（凍結乾燥） 直膨液ポンプ方式 凍結乾燥 154.4ＪＲＴ 凍結装置 91.1ＪＲＴ |
3500ｋｇ 14.2ｋｇ／ＪＲＴ |
1．凍結乾燥機はデンマーク・アトラス製 2．段階的自動除害設備 （スクラバー使用） |
| シャトレーゼ 白州工場 山梨県 |
平成6年 前川製作所 |
食品工場 （アイスクリーム・和洋菓子） 直膨満液式 279.15ＪＲＴ 液ポンプ方式 225.2ＪＲＴ 環境に調和した山麓の製菓工場 |
2635ｋｇ／6ライン 2395ｋｇ／21ライン 9.97ｋｇ／ＪＲＴ |
1．冷媒量を少なくする為、系統分散電子膨張弁・ 相溶性冷凍機油採用 2．スプリンクラー装置 |
| 蜂屋乳業 京都府 |
平成7年2月 日新興業 |
アイスクリーム工場 （満液式） 塩カルブライン間接式 43.1ＪＲＴ×2台 |
1．圧縮機の入れ替え及び自動化 | |
| Ｍ社2 北海道 |
平成8年6月 長谷川鉄工 |
冷蔵、従前の集中方式 エンジン駆動 125ＪＲＴ |
1．運転動力費削減のため設備更新 2．従来通り |
|
| Ａ社 長野県 |
平成8年8月 長谷川鉄工 |
原料液冷却 18.16 ＪＲＴ |
22ｋｇ 1.2ｋｇ／ＪＲＴ |
1．既設設備の改善・耐食性向上 流下式液体冷却器（ＳＵＳ－エンボス加工） |
| ゼンチク 千葉県 |
平成9年3月 日本サブロー |
食品工場 （ベルトフリーザー） （マクドナルドハンバーガー凍結） ブースター式2段圧縮方式 直膨満液式 圧縮機5台 合計 222ＪＲＴ |
3000ｋｇ 13.5ｋｇ／ＪＲＴ |
1．窒素凍結の換装（全自動運転） ベルトフリーザーはフリゴスカンディア製 2．段階的自動除害設備 （スクラバー使用） |
| Ｍ社3 北海道 |
平成9年7月 長谷川鉄工 |
冷蔵（4000トン） 凍結（30トン・3室） 従前の集中方式 エンジン駆動 168ＪＲＴ |
1．現在・分散式Ｒ22設備（主任者不要） 将来アンモニアに転換予定 運転動力削減のための設備更新 電子膨張弁使用 | |
| 設備区分：スポーツ施設（長野オリンピック会場） | ||||
| 納入先 納入場所 |
納入年度 設備業者 |
冷却方式 設備能力 |
冷媒充填量 トン当たり充填量 |
1．新技術思想 2．安全対策 |
| ボブスレー・リュージュ会場 （スパイラル） |
平成8年 前川製作所 コース設備 東洋製作所 |
直膨間接式 （ＥＧブライン） 鋼管埋設方式 （延長 1700ｍ） Ｎ62Ｂ45.5ＪＲＴ 75ｋＷ 18組 （氷温度-3～-6℃） |
40ｋｇ／ＳＥＴ 0.88ｋｇ／ＪＲＴ |
1．ユニット式 キャンドモーター 電子膨張弁、相溶性冷凍機油採用 プレート熱交換器 2．スクラバー採用 |
| フィギャアアイスケート兼 ショートシラック スピードスケート会場 （ホワイトリング） 30ｍ×60ｍ |
平成8年 前川製作所 |
直膨間接式 Ｎ42Ｂ 35.8ＪＲＴ 75ｋＷ 7組 小口径管埋設方式 リンク氷質改良機付き （氷温度 -3～-8℃） |
20ｋｇ／ＪＲＴ 0.56ｋｇ／ＪＲＴ |
1．ユニット式 キャンドモーター 電子膨張弁・相溶性冷凍機油採用 プレート熱交換器 予測氷温制御 2．スクラバー採用 |
| アイスホッケーＡ会場 （ビツグハット） 30ｍ×60ｍ |
平成8年 前川製作所 |
直膨乾式 Ｎ42Ｂ 35.8ＪＲＴ 75ｋＷ 3組 リンク冷却管 アイスパネル方式採用 リンク氷質改良機付き （氷温度 -4～-8℃） |
20ｋｇ／ＳＥＴ 0.56ｋｇ／ＪＲＴ |
1．ユニット式 キャンドモーター 電子膨張弁・相溶性冷凍機油採用 プレート熱交換器 予測氷温制御 2．スクラバー採用 |
| アイスホッケーＢ会場 （アイスウイング） 30ｍ×60ｍ |
平成8年 前川製作所 |
直膨乾式 Ｎ42Ｂ 35.8ＪＲＴ 75ｋＷ 3組 リンク冷却管 アイスパネル方式採用 リンク氷質改良機付き （氷温度 -4～-8℃） |
20ｋｇ／ＳＥＴ 0.56ｋｇ／ＪＲＴ |
1．ユニット式 キャンドモーター 電子膨張弁・相溶性冷凍機油採用 プレート熱交換器 予測氷温制御 2．スクラバー採用 |
| スピードスケート会場 （エムウエーブ） スピードリンク 15ｍ×400ｍ ホツケーリンク 30ｍ×60ｍ |
平成8年 前川製作所 |
直膨乾式 Ｎ200 132ＪＲＴ 248ｋＷ 4組 リンク冷却管 ガスエンジン駆動 銅管埋設方式 （ＥＧブライン） リンク氷質改良機付き （氷温度 -2～-5℃） |
80ｋｇ／ＳＥＴ 0.61ｋｇ／ＪＲＴ |
1．ユニット式 キャンドモーター 電子膨張弁・相溶性冷凍機油採用 プレート熱交換器 予測氷温制御 2．スクラバー採用 |
| アイスホッケー 公式練習場 （長野スケートセンター） 30ｍ×60ｍ |
平成8年 前川製作所 |
直膨乾式 Ｎ8Ｂ 84ＪＲＴ×2 Ｎ8Ａ 37ＪＲＴ×1 リンク冷却管アイスパネル方式採用 （氷温度 -4～-8℃） |
カーリング会場 （スカップ） 4.75ｍ×44.5ｍ×４レーン |
平成8年 前川製作所 |
直膨乾式 Ｎ62Ａ 19.5ＪＲＴ 37ｋＷ 2台 リンク冷却管 アイスパネル方式採用 （氷温度-3～-6℃） |
15ｋｇ／ＳＥＴ 0.77ｋｇ／ＪＲＴ |
1．ユニット式 キャンドモーター 電子膨張弁・相溶性冷凍機油採用 プレート熱交換器 予測氷温制御 2．スクラバー採用 |
| 設備区分：化学施設 | ||||
| 納入先 納入場所 |
納入年度 設備業者 |
冷却方式 設備能力 |
冷媒充填量 トン当たり充填量 |
1．新技術思想 2．安全対策 |
| Ｓ社 徳島県 |
平成8年4月 長谷川鉄工 |
原料ガス冷却 122000ｋｃａｌ／ｈ 64.5ＪＲＴ |
25ｋｇ 0.39ｋｇ／ＪＲＴ （冷媒量は従来の1／80に減少） |
1．既存設備の改善 ◎設置スペース削減・耐食性向上 ◎ユニット式 電子膨張弁 モータ（開放防滴）一体型圧縮機 チタン製プレートブライン冷却器 ◎相溶性冷凍機油採用 |
| 設備区分：空調設備 | ||||
| 納入先 納入場所 |
納入年度 設備業者 |
冷却方式 設備能力 |
冷媒充填量 トン当たり充填量 |
1．新技術思想 2．安全対策 | 中部電力 愛知県 |
平成8年7月 前川製作所 |
氷蓄熱式ヒートポンプ 間接式（冷温水供給） ビル事務所空調用 5.55 ＲＴ |
16ｋｇ／台 2.88ｋｇ／ＲＴ |
1．ユニット式 キャンドモータ 相溶性冷凍機油採用 |
| 設備区分：中大型吸収冷凍機 | ||||
| 納入先 納入場所 |
納入年度 設備業者 |
主な製品 主な冷凍プロセス |
冷凍容量 蒸発温度 |
熱源 |
| Ａ食品 三重県 |
1976～1985 ダイキン工業 |
コーヒー フリーズドライ |
計1260ＪＲＴ（4台） -20～-53℃ |
油 |
| 信越酢酸ビニール 大阪府 |
平成8年 日立造船 |
ビニールエステル ビニールエステルの凝縮 |
15ＪＲＴ -25℃ |
蒸気（天然ガス） |
| Ｂ社 山梨県 |
平成8年 日立造船 |
アイスクリーム アイスクリームの製造 |
90ＪＲＴ 50ＪＲＴ -28℃ -43℃ |
蒸気（ＬＰＧ） |
| Ｃ社 大阪府 |
平成8年 ダイキン工業 |
フッ化物 プロセス冷却 |
50ＪＲＴ -60℃ |
天然ガス |
| ダイキン工業淀川製作所 大阪府 |
平成9年3月 ダイキン工業 |
フッ化物 反応釜冷却 |
230ＪＲＴ -35℃ |
天然ガス |
| アサヒビール吹田工場 大阪府 |
平成9年3月 ダイキン工業 |
ビール 麦汁冷却 |
500ＪＲＴ -10℃ |
蒸気（天然ガス） |
| Ｄ薬品 大阪府 |
平成9年5月 ダイキン工業 |
薬品 製造工程の冷却 |
90ＪＲＴ -15℃ |
天然ガス |
| アサヒビール東京工場 東京都 |
平成9年5月 ダイキン工業 |
ビール 製造工程の冷却 |
60ＪＲＴ -10℃ |
蒸気（天然ガス） |
| Ｅ社 大阪府 |
平成9年7月 日立造船 |
化学製品 プロセスの冷却 |
20ＪＲＴ -55℃ |
蒸気（天然ガス） |
| 設備区分：小型吸収冷凍機 （ガスチラー／ヒーター） | |||||
| 設備業者 | 納入年度 | 型式 | 年度計（台） | ３トン型 | ５トン型 |
| 桂精機製作所 | 平成４年 | 16 | - | 16 | 平成５年 | 31 | 11 | 42 | 平成６年 | 65 | 3 | 68 | 平成７年 | 42 | 84 | 126 | 平成８年 | 41 | 129 | 170 | 総計（台） | 195 | 227 | 422 |
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